Comment différencier l’inox 304 et 316 ?

L’inox 304 ou inox A2 se différencie de l’inox 316 par sa composition. Ce dernier se compose de 50% de fer, de 10 à 12% de nickel, de 16% de chrome, de 0,05% de carbone et de 2 à 3% de molybdène. L’inox A2 ne contient pas de molybdène et c’est là où se joue toute la différence. L’inox 316 est donc plus résistant à la corrosion : on parle d’inox marin.

Comment choisir entre l’inox 316 et inox 316 L ?

L’acier inoxydable 316 et 316L se distingue par leur teneur en carbone. Dans le second cas, il contient une très faible quantité de carbone. Pour savoir si vous avez besoin de l’inox 316 ou 316L, cela va dépendre de l’usage que vous en ferez. Dans le cas où vous réalisez une soudure, il faudra mieux utiliser le 316L qui résiste mieux à la corrosion intergranulaire.

L’AISI 316 est-il magnétique ?

L’acier inoxydable est un matériau qui devient magnétique lorsque sa teneur en nickel est inférieure à 9%. Or, AISI 316 et 316L contiennent entre 10 et 13% en masse de nickel. Il est donc non magnétique.

Inox 316 : pourquoi le choisir ?

Quelles sont les propriétés de l’inox 316 ?

Inox 316 : de quoi parle-t-on ?

Lorsque l’on parle d’inox 316, on se réfère à un acier inoxydable austénitique constitué également de molybdène. On parle aussi d’inox A4, d’AISI 316 ou inox 1.4401 selon la norme européenne.

Grâce à l’alliage de l’acier avec le molybdène, l’inox 316 se distingue par sa forte capacité de résistance à la corrosion, notamment en présence d’eau salée ou de chlore.

La composition chimique de l’inox 316 est la suivante :

Carbone à hauteur de 0,02%;
Teneur en chrome : entre 16 et 18%;
Nickel : entre 11 et 15%;
Molybdène entre 2 et 3%

Au niveau de ses propriétés, AISI 316 peut être travaillé facilement (usinage, perçage, transformation) dans des zones industrielles.

Une fois travaillé, ce type d’acier inoxydable peut être installé à l’intérieur ou à l’extérieur, même en bord de mer, car il est résistant à ce type d’environnement.

Les propriétés physiques de l’inox 316

Les propriétés physiques de l’inox de grade 316 sont telles que son point de fusion s’élève à 1425°C. On peut donc dire qu’il est très stable thermiquement.

De même, ce matériau possède une bonne conductivité électrique. Il n’est donc pas rare de l’utiliser dans des composants électriques.

Cet alliage d’inox présente aussi une bonne ductilité : cela signifie qu’il est facile de le transformer, notamment de le courber grâce à des processus comme l’emboutissage.

L’inox 316 peut être forgé à chaud dans une plage de température allant de 1150 à 1200°C.

De plus, avec lui il est possible d’utiliser la technique de soudage MIG ou TIG. Il faudra alors utiliser un métal d’apport de type 316L pour une bonne qualité de soudure.

Les propriétés mécaniques de l’inox 316

L’acier inoxydable 316 présente une excellente capacité de résistance à la corrosion. C’est pourquoi on dit souvent que cet inox est “l’inox de qualité marine” : il peut être installé et employé dans un environnement marin sans problème.

Une autre de ses qualités est celle de résister à la chaleur, au feu et aux hautes températures. La preuve : pour le déformer, cet alliage doit être chauffé à plus de 800°C.

En outre, ce type d’acier inoxydable peut résister aux produits chimiques corrosifs. Là aussi, l’ajout du molybdène joue un rôle capital. Cela augmente la fermeté de la matière face aux acides acétiques, sulfuriques ou sulfureux.

Enfin, l’inox 316 se distingue par sa résistance à l’usure. Il ne s’altère pas au fil des années et son entretien est relativement simple. C’est une particularité commune à plusieurs types d’aciers inoxydables. En effet, l’inox est protégé grâce à sa couche de passivation au contact du chrome avec l’air.

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